22siMnCrNi2MoA纤具钢

凿岩钎具广泛应用于冶金、矿山、地质、水利水电工程、地下金属采矿等施工现场，工作环境十分恶劣。在凿岩过程中承受拉压、弯曲、扭转循环应力作用；接触并破碎岩石时，经受巨大的冲击载荷和磨料磨损。因此钎具用钢要求有较高的强度、塑性和韧性配合，高的疲劳强度与耐磨性，且要求热处理工艺简单、成本低廉。

22SiMnCrNi2Mo钢是低碳马氏体钢，添加了多种合金元素，具有高的淬透性和淬硬性，而且其强韧性和工艺性能良好，因而用作钎具钻头。在热处理工艺中，钢的回火是为了稳定组织，减小或消除淬火应力，获得强韧性的较佳配合，本文探讨了22SiMnCrNi2Mo钢淬火后经不同温度回火的组织与力学性能的变化规律，欲找出强度、硬度与塑韧性具有优良配合时的回火温度，为实际生产中的热处理提供依据。

化学成分(质量分数，%)为0.26C、1.39Mn、1.34Si、0.36Cr、1.82Ni、0.41Mo、0.01P、0.011S，余量Fe。试验前用钼丝电火花线切割机切取试样，其热处理工艺为860℃保温35min油淬，然后分别在200、300、400、500和600℃回火4h，空冷。

拉伸试验在Instron8801电液伺服试验机上进行，测试过程符合GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》要求；冲击试验在JBN-300冲击试验机上进行，测试过程符合GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》要求；在HR150A洛氏硬度计上测试硬度，在X-350型X射线衍射仪上测定残留奥氏体含量，用BX41光学显微镜观察金相组织，采用KYKY-2800B